1、开启空压机能给制氮机和仪表风系统供气。
2、检查氮气分析仪氮气纯度，氮气纯度下限为99.9﹪。
3、制氮机分离工作系统工作2-3个循环周期后，打开节流阀到设定开度，输出氮气到氮气缓冲罐里，保证氮气纯度、压力、流量输出平稳。
4、调节调压阀，使氮气缓冲罐出口压力达到设定压力。
5、缓慢开启流量调节阀，防止气体流速过快损坏流量计元件，是氮气流量达到使用要求流量。
6、运转时检查碳分子筛指示标记是否下沉，下沉到规定刻度值时需要添加分子筛。防止分子筛串动造成分子筛损坏加剧。
7、运转时检查消声器是否有黑色粉末排出，如有黑色粉末排出，查找原因，排除故障避免碳分子筛粉化加剧。
8、运转时空气储罐排污阀如排出油时，检查更换活性炭，活性炭正常使用周期为1年。
9、运转中检查空压机出气温度和压力、油气桶油面高度，防止空压机故障造成制氮机不能使用。
10、检修制氮机设备时，制氮机设备中的压力降应当为零后才能将各元件拆卸。
