操作中的注意事项： (安装制氮机的贮槽和有关的压力表与阀门时, 一定要按照要求作出严苛的脱脂清理和试压检测, 合格后方能用。)
直到冷却步骤, 先全开精馏塔上的液空和液氮节流阀、氧气与氮气排放阀, 在空压机未必运行的情形之下, 在温度差的相互作用之下, 液氮贮槽之中的液氮蒸发成氮气, 进入精馏塔的下塔, 使下塔和上塔迟缓冷却, 避免由于迅速冷却, 使塔内产生应力而变形。
1h 之后再次开启空压机, 使部份干燥气体进行液氮贮槽中的液氮冷却之后再次进入下塔, 使塔内的温度更进一步下降。
大概进行2h , 塔内温度降到- 170 ℃时,关闭液空排放阀, 中止向塔内运送液氮, 靠精馏塔自身的工作渐渐产生液空。 ( 直到向上塔灌入液氧时, 在下塔液空液面达到正常值之后, 液氧液面高度在20～40mm 至少, 并在精馏塔工况不变的情形下, 将液氧贮槽之中的液氧加压, 使其阻力大于上塔压力01005 ～0101MPa ,使液氧迟缓地进入上塔。在压入步骤当中要依据液氧液面高度的变动, 不断补足液氧与加压, 当靠近液氧液面高度的设计值时, 暂停向上塔压入液氧。 )
在操作过程中一定要细心谨慎地依据精馏塔的各种资料立即变更膨胀机以及各阀门的开度, 确保精馏塔在稳定工况参数下运转。
