选用国际著名品牌的智能控制仪——西门子PLC可编程序控制仪为核心，结合本公司的独特外观设计，可现场修改系统运行参数，LCD液晶显示输入输出状态、日期、时钟等参数，通过模拟盘直观显示各系统运行情况（A、B吸附塔吸附再生状态、不合格氮气自动排空状态、分子筛下沉报警指示、纯度故障报警等）操作过程直观、简单；远程控制、监控状态、自动、手动运行及故障提示的无源干接点信号；全自动不合格氮气放空系统，确保合格氮气输出。用户可以根据对氮气纯度的要求自行设定氮气纯度报警点，当设备刚启动或使用时纯度出现下降，设备会自动排放不合格氮气，无须手动放空；在线氮气纯度监控，直接显示氮气纯度百分比，采用两线制RS485串口，PLC预留RS485通讯接口，且含远程4～20mA模拟量输出（氮气流量、纯度、压力、露点），以实现DCS远程监控，仪表可直接在空气中定标，使用维护方便。
PLC
由PLC控制器和电磁阀组成来实现自动控制。有可编程控制器来实现我们所需要的阀的开启和关闭的时间。这是由于碳分子筛有其显著的特性：
第一、受水分影响时，对其它气体的吸附性减弱，表面硬度下降，表现在整机性能上就是纯度下降，产品气夹带粉末，导致动作阀故障。
第二、受油分影响后，由于对油分未能进行解析再生，分子筛最终失效。为了使分子筛发挥其正常性能、保证吸附器的正常工作，在各机组的常规控制保护基础上，装置视情况的不同布置有进吸附器空气温度设定连锁，冷干机的冷凝水排出故障报警，产品纯度超标报警等措施，以及动作阀的程序自动控制和中控室的信号显示控制。
目前国内PLC市场仍以国外产品为主，主要是采用德国西门子。
纯度报警系统
当产品气纯度达不到预先设定纯度值时，PLC控制系统会发出间断声光报警，并对不合格气体进行排空（有自动排空与手动排空，根据用户需求自选）。若不合格气体连续排空时间超过1小时，则说明设备存在故障，不能制得合格气体。控制系统会自动卸压后停机，并发出间断声光报警。
不合格氮气排空系统
变压吸附氮气设备的出气口有一取样管路，氮气分析仪从设备开机起就在线监测出口氮气的纯度指标。在氮气分析仪上可以设定好氮气纯度允许的下限值，当出口氮气纯度低于设定的下限值时，氮气分析仪就会送出控制信号分别到PLC和电磁阀，相应的电磁阀得到信号后开始动作，关闭用户管路出气阀并同时打开不合格氮气排空阀门，实现自动排空。
当纯度恢复到设定的下限值以上时，用户管路出气阀打开，并同时关闭不合格氮气排空阀，氮气送入用户点。在氮气不合格排空的同时，PLC也在计时，当不合格氮气排空的时间超过设定值时，PLC会自动关闭整机，等待故障处理。
参数智能修改、显示（选配）
可通过工控机实现自动远程监测显示功能，在控制室内通过工控机人机界面数字化监测显示空压机、冷干机、变压吸附制氮装置的工作状态、程控阀们的工作状态、整个工艺流程示意图、气源压力、吸附压力、成品氮气出口压力、成品氮气纯度、流量，并对以上数据进行授权修改，通过程序设置对以上数据进行调阅、查看历史记录；同时，在用户DCS系统上，对成品氮气的流量、纯度、压力、等参数进行远程监测。
