制氮机正常运行时需要注意其运行状态，这样能够大大增加制氮机的寿命以及成本，主要从以下几个部分进行安全检测：
1、空压机：将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内，空压机低压运行时间一般不能超过30分钟，并做好排烟风机的运行维护，有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理，制氮机有条件的企业可使用软化水，并在压缩机循环水管上增设防垢器，减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积，油冷要采用双油冷，并能在线切换。
2、小型制氮机的预冷装置：有条件的企业尽量备两台冷干机，一台是WCD系列传统型冷干机，另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机，否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀，导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升，因此在检修开机前，建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。
3、增压机：建议采用带有气囊的油压容器或辅助油泵联动于膨胀机，一旦停机通过惯性带动辅助油泵转动，可满足膨胀机停机时润滑的要求。油泵启动条件一般有密封气压力，油泵无论在联锁状态下还是独立状态下都应有密封气压力启动条件联锁。早期制氮机由于忽略了独立状态下的启动条件，容易出现事故。
4、主冷防爆：主冷防爆是安全生产管理的重点。尤其是石化企业大气CmHn普遍较高，因此必须对大气质量每天进行一次分析；必要的时候设立风向标，能实时掌握四季风向，能对CanHn积聚进行分析及控制。注意必须对制氮机空压机出口气体纳入监控体系中，并进行定期检测。
