制氮机大家应该都比较熟悉，是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气分离的一种制氮装置。制氮机在各行业中应用非常广泛，很多企业都购买了制氮机来生产氮气，那么制氮机长期使用对机器也是有损耗的，从而影响了制氮机的使用寿命，那么操作人员应该如何操作才能够有效的延长制氮机的使用寿命呢？今天小编就来给大家谈一下这方面的知识。
1、操作人员在使用制氮机的时候，把制氮机、氮气入口阀和取样阀都关闭，这个时候也把制氮机的电源开关给关闭。等系统和管道完全排除废弃浓缩的氧气，然后在把氧分析仪进行调节，将减压阀的压力调整到1.0bar，然后在调节取样流量计，在把气量调至在1左右就可以了，转眼就可以开始检测氮气的纯度了。
2、在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。
3、然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
4、打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8MPa 左右。
5、关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。
6、缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2（医院中心供氧系统）。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。
7、观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。
