很多人一定用过制氮机，但很多人可能不了解制氮机的明确操作流程。先说制氮机的操作流程，尤其是安全步骤。
如果压缩空气阻力超过0.7Pa上述情况下，打开制氮机总进口截止阀，将气动阀工作气源处的减压阀阻力调节到0.4-0.5Mpa；维修前，关闭制氮机、氮气出口阀和采样阀，关闭制氮机电源开关。
注意观察两个吸附罐的阻力和气动阀的动作是否稳定。
设备和管道必须完全减压；装置排放为提取氧，注意消防安全，室内空气流通顺畅；
调节氧研究仪取样减压阀将阻力降低到1.0bar，调节采样流量计，将气量调至1左右，注意取样气量不宜过强。
开始检查氮气含量。空气压缩机运行时定期排放排污阀。
顺时针开启PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。直到制氮机控制柜氧分仪上设置氧浓度上限，设备才能稳定工作。
根据两个吸附塔的阻力变化，确定两个吸附塔是否稳定转换。再生塔的阻力为零，两个塔的阻力应接近原工作塔阻力的一半。
整个装置和设备各部分必须关闭；制氮机吸附罐阻力超过0.6MPa观察制氮装置是否稳定工作，打开测氧仪的电源开关，调节适量的采样流量，观察浓度。
根据所需氮气含量调节含量阀的开度，含量合格后自动转换为氮气储罐。储氮罐的储氮阻力通常为0.6—0.8MPa左右。维护工作开始前，注意测氧仪指示的氧浓度是否符合要求。
通过改变氮气出口阀的开度来调节氮气的含量和流量。慢慢打开出口截止阀，将流量调节到额定流量的1/2。
氮气含量超过要求时，慢慢打开纯气出口截止阀，将流量调整到所需流量，关闭出口截止阀，稳定运行，投入使用。
先将空气压缩机按钮转向空载，空载运行2分钟后关闭空气压缩机。空气缓冲罐下排污阀打开排气罐内的油水。
打开空气压缩机可以根据两个吸附罐的阻力变化来识别，当压缩气体缓冲罐的阻力超过0时.8MPa之后，启动控制柜氮开关。
