制氮机大家都是比较熟悉的，在社会各行业中得到广泛的应用，很多用户在使用制氮机的时候经常会出现制氮过程中氮气中断了，要如何进行处理呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。
看氮气压力暂时能起来就不必急这关阀门。要关也是先关氢气的断开管线，再关氮气以及防空阀。氮气降温到50度时，大家换了阀门，试漏好，电加热的出口阀开着，(问好氮气和氢气地质量和压力正常，再仔细的检查无漏点，阀门开关无误后。
氮气置换管线后，调到300方地流量，关反应器放空阀，打开反应器的上下阀，开放空阀，吹氢气管线接好胶管，事后知道当时氮气压力突降，应及时停电加热。捎开氢气总阀直到约7至10方的流量。开电加热预热后，直接开到接近原先的阀开度升温。若氮气或氢气质量有问题，则必须停电加，关氢气断开，关氮气，关放空。开时则先开氮气阀，放空阀，后开(还要先置换管线)氢气阀。
记得上一轮活化加氢升温放热反应第一阶段时，氢气脱时，反应器顶部温度下降，接好后上升。看来要灵活处理，不能死板教条。惰性气体和可燃气体，开停先后不一样， 必须考虑到安全。 因为不同的阶段，出现相同 的问题，症状也不相同，处理也有先后差别，不能搞错。一切为了安全，其他才有保障。
