制氮机能用来切割质量高的产品，所加工的范围也比较广，今天我们详细说明它在金属冶金切割上是怎么被应用的。
氧气辅助燃烧增加热量，提高了切割厚度。优势在于低成本，主要应用于碳钢。氮气不辅助燃烧，熔化区域温度较低，适合加工铝、黄铜等低熔点材料。氮气保护切缝不被氧化，还可用于不锈钢的无氧化切割。采用氮气切割方法，不但提高了切割质量，而且扩大了加工范围。
高纯氮的价格是高纯氧的3倍。氧气切割气压要求(1～4)*105Pa，氮气则需要(10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不锈钢板，氧气需要压力4*105Pa、耗气量2.3m3/h，氮气则对应为14*105Pa、15.2m3/h。而且氮气切割时要求高功率，相应增加了能耗。氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。
使用制氮机切割的质量激光主要分为两种方式，切割分为氧气、氮气。氧气切割是氧气参与燃烧，熔化，最终温度接近沸点。在高温反应剧烈的情况下，是没有办法保证断面光滑，再加上氧化反应，是会增大热影响区，这个时候切割质量相对来说会比较差，还容易出现切缝宽、表面粗糙度差等质量问题。氮气切割的时候完全是靠激光熔化，氮气吹出切缝是为了避免不适宜的化学反应。在这个时候熔点区域的温度是会变得比较低，此时氮气冷却、保护作用下，是会让反应平稳、切割质量变高。
