1、深冷空分制氮：
在近几十年的前史下有一种传统的制氮方式——深冷空分制氮。主要是以空气为质料，经过紧缩、净化，最终再用热交换把空气液化成为液空。液空是一种液氧和液氮的混合物，液氧和液氮在大气压下沸点是不同的，前者沸点为-183℃，后者沸点为-196℃，经过液空精馏，是能让它们实现分离，最终把氮气取出来。
深冷空分制氮机杂乱、占地面积大，基建费用较高，设备一次性出资较多，运转本钱较高，产气慢(12～24h），设备要求高、周期较长。归纳设备、设备及基建诸要素，3500Nm3／h以下的设备，相同标准的PSA设备的出资规模要比深冷空分设备低20％～50％。深冷空分制氮机适宜大规模工业制氮，而中、小规 模制氮就显得不经济。
2、分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式)：
在3000Nm3／h以下制氮机中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢 迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选办法。由于，以空气为质料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，使用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧别离的办法，通称PSA制氮。此法是七十年代敏捷发展起来的一种新的制氮技能。与传统制氮法比较，工艺流程简略、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内依据用户需 要进行调理，操作保护便利、运转本钱较低、设备适应性较强等特色。
3、膜空分制氮（中空纤维膜别离）：
膜空分制氮同样也是以空气为质料，同样在必定压力条件下是能让氧和氮等不同性质气体都能在膜中有着不一样的浸透速率，最终让氧和氮实现别离。和其它制氮机比较它具有结构更为简略、体积更 小、无切换阀门、保护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容便利等长处，它特别适适宜氮气纯度≤99.5％的中、小型氮气用户，有最佳功用价格比。而氮气纯 度在98%以上时，它与相同标准的PSA制氮机比较价格要高出15%以上。
