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模块化制氮机技术改进具体实施方式

发布时间:2022-07-18发布人:上海制氮机厂家

模块化制氮机技术改进具体实施方式


  模块化制氮机技术改进具体实施方式针对试验整体结构,对其实施例进行说明。

  模块化制氮机,包括分子筛固定壳1和导气管18,分子筛固定壳1内部滑动连接有升降套2,在新分子筛11就位后,将老分子筛11取出,并将升降套2推动复位,复位后在工作分子筛11顶部插入新分子筛11即可完成待命,分子筛固定壳1外侧设置有双向液压缸27,双向液压缸27两侧输出端皆设置有接合臂10,接到电子压力滑杆21临界数据后,开启双向液压缸27,推动接合臂10远离分子筛11,此时接入座12及固定齿13离开分子筛11,分子筛11及升降套2在重力作用下下降,并在限位凸28及限位台30的配合下使新的分子筛11落至工位,此时接入座12及固定齿13在双向液压缸27的拉动下复位并固定新的分子筛11,即可继续进行氮气制造,导气管18内部滑动连接有滑动管16,导气管18外侧滑动连接有与滑动管16配合的外封滑管23,当滑动管16滑动时外封滑管23随之滑动,滑动的缝隙被外封滑管23阻挡,从而避免出现漏气的情况,外封滑管23与导气管18外侧连接有电子压力滑杆21,通过分子膜15对分子较大的氮气进行阻挡,由于氮气被阻挡形成压力,进一步推动滑动管16,并带动外封滑管23移动,从而推动电子压力滑杆21,根据通入空气的流量与电子压力滑杆21读出的压力及行程数据,可以推算出氮气的纯度。

  导气管18内部一端套接有与滑动管16配合的检测管14,空气经过分子筛11过滤后,氮气穿过检测管14流向滑动管16的分子膜15,导气管18与滑动管16之间构成有导气腔24,通过导气腔24引导氮气进入出气管20,滑动管16内部设置有多组分子膜15,当分子筛11老化,过滤效果下降,此时氮气中夹杂着其他空气分子,氧气等多数分子比氮气分子小,可以穿过分子膜15,进而导致压力减小,此时滑动管16在电子压力滑杆21的回压下缩小开口,使电子压力滑杆21读出的压力及行程数据减少。

  上海制氮机厂家于1970年开始从事PSA技术研发,并进行小试实验;几十年来,已推出千余套PSA制氮技术装置应用于全国各行各业,使用户取得了明显的经济效益和社会效益。